破碎機幾大常見故障及處理辦法介紹

1、超粒度。現(xiàn)象：大塊煤多。處理辦法：檢查破碎機齒板是否斷裂，齒板的齒牙是否斷裂，齒板磨損，并更換齒板。

2、不能破碎?，F(xiàn)象：電機轉(zhuǎn)，減速機轉(zhuǎn)，從破碎機溢煤。處理辦法：停電檢查減速機到破碎機的聯(lián)軸器。

3、運轉(zhuǎn)中停機?，F(xiàn)象：堵轉(zhuǎn)報警。處理辦法：停電檢查破碎機內(nèi)是否有硬物卡堵，堵轉(zhuǎn)開關(guān)是否正常，并處理。

4、主軸承溫度過高?，F(xiàn)象：主軸承溫度超過規(guī)定溫度。處理辦法：檢查潤滑脂量和污染情況，檢查軸承是否損壞并處理。

5、處理能力下降?，F(xiàn)象：電機轉(zhuǎn)，減速機轉(zhuǎn)，從破碎機少量溢煤。處理辦法：檢查液力偶合器是否泄漏是否損壞，并處理。

砂石破碎機操作時應注意的事項

破碎機：為了使顆粒飼料加工成套設(shè)備能正常運行，延長其使用壽命及減少故障，提高經(jīng)濟效益。

設(shè)備的安裝與調(diào)試

1、安裝前應按設(shè)備平面圖及地基圖，檢查各安裝基礎(chǔ)尺寸是否符合圖紙要求，若有不符之處，應進行返修，直至各尺寸正確后，再進行安裝。

2、安裝人員應先熟悉各設(shè)備的安裝要求，嚴格按技術(shù)要求進行施工。

3、設(shè)備在運輸過程中可能引起變形、損傷或丟失，所以在安裝前，要對照設(shè)備明細表，進行核對和驗收，并采取相應措施，使各設(shè)備達到完好狀態(tài)，再進行安裝。

4、各設(shè)備進入安裝現(xiàn)場前應編號，制定安裝工藝流程卡和進度表，按安裝工藝順序要求，將設(shè)備逐臺調(diào)入現(xiàn)場進行安裝。

在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。需要用破碎機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。

在化工、電力部門，破碎粉磨機械將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學反應的時間創(chuàng)造有利條件。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展和資源的迅速減小，各部門生產(chǎn)中廢料的再利用是很重要的，這些廢料的再加工處理需用破碎機械進行破碎。因此，破碎機械在許多部門起著重要作用。